滑動軸承的維護方法有哪些？

發布時間：2019-12-26

一、膠合軸承過熱、載荷過大，操作不當或溫度控制系統失靈： 1、在運動中如發現軸承過熱，應立即停車 檢查，盡量使轉子在低速下繼續運轉，或繼續供油一段時間，直到軸瓦冷下來為止。不然，軸瓦上的巴氏合金由于膠合而粘在軸頸上，修起來麻煩。 2、防止潤滑油不足或油中混入雜質，以及轉子安裝不對中。 3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除，繼續使用。 二、疲勞破裂由于不平衡引起的振動、軸的撓曲與邊緣載荷、過載等，引起軸承巴氏合金疲勞破裂。軸承檢修安裝質量不高： 1、提高安裝質量，減少軸承振動。 2、防止偏載和過載。 3、采用適宜的巴氏合金以及新的軸承結構。 4、嚴格控制軸承溫升。

一、拉毛由于潤滑油把大顆粒的污垢帶入軸承間隙內，并嵌藏在軸承軸襯上，使軸承與軸頸（或止推盤）接觸時，形成硬痂，在運轉時會嚴重地刮傷軸的表面，拉毛軸承注意油路潔凈，尤其是檢修中，應注意將金屬屑或污物清洗干凈。 二、磨損及刮傷由于潤滑油中混有雜質、異物及污垢。檢修方法不妥，安裝不對中。使用維護不當，質量控制不嚴： 1、清洗軸頸、油路、油過濾器，并更換潔凈的符合質量要求的潤滑油。 2、配上修刮后的軸瓦或新軸瓦。 3、如發現安裝不對中，應及時找正。 4、注意檢修質量。 三、穴蝕由于軸承結構不合理（軸承上開的油污不合理），軸的振動，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，軸瓦局部表面產生真空，引起小塊剝落產生穴蝕破壞：1、增大供油壓力。 2、改善軸瓦油溝、油槽形狀，修飾溝槽的邊緣或形狀，以改進油膜流線的形狀。 3、減少軸承間隙，減少軸心晃動。 4、換較適宜的軸瓦材料。

電蝕由于絕緣不好或接地不良，或產生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產生電火花，把軸瓦打成麻坑：1、檢查機器的絕緣情況，特別要注意一些保護裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導線是否絕緣完好。 2、檢查機器接地情況。 3、如果電蝕后損壞不太嚴重，可以刮研軸瓦。 4、檢查軸頸，如果軸頸上產生電蝕麻坑、應打磨軸頸去除麻坑。

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