不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。 攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

技術參數：
1 罐內外徑（mm） 2342 2 進料口離地高（mm） 3780 3 出料主槽長度（mm） 1620 4 水箱尺寸（mm） 外徑 600 長度 1360 5 容 積（m） 0.35 6 攪動容量（m） 8 7 拌筒轉速（r/min） 14 8 進料速度（m3/min） 1.2 9 出料速度（m3/min） 0.8 10 殘余率（%） 1.8/2.0 11 工作噪聲dB（A） ≤90/89.2

使用說明：
優(yōu)點： 1、密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右; 2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上； 3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%； 4、軸或軸套基本上不磨損； 5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修； 6、抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感； 7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。 正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設備上已被廣泛使用。 機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。 當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。 傳動裝置 攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機，使攪拌達到需要的轉速。 傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉。然而也有一些特殊的攪拌設備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設備內使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進行的復雜的運動，如往復動式、往復式、行星式等。

采購須知：
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