E410LT1-1不銹鋼焊絲 符合：GB/T 17853 E4101-1AWS A5.22??? E410T1-1 說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.12 ≤0.60 0.50 11.50~ 13.50 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 0.41 0.30 11.83 0.19 0.35 0.021 0.011 0.33 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先工藝評定再確定焊接方案。

技術參數：
E410LT1-1不銹鋼焊絲 符合：GB/T 17853 E4101-1AWS A5.22??? E410T1-1 說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.12 ≤0.60 0.50 11.50~ 13.50 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 0.41 0.30 11.83 0.19 0.35 0.021 0.011 0.33 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先工藝評定再確定焊接方案。

使用說明：
E410LT1-1不銹鋼焊絲 符合：GB/T 17853 E4101-1AWS A5.22??? E410T1-1 說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.12 ≤0.60 0.50 11.50~ 13.50 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 0.41 0.30 11.83 0.19 0.35 0.021 0.011 0.33 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先工藝評定再確定焊接方案。